Высокопрочный болт: особенности, область применения, базовые параметры и характеристики (75 фото)

Приобретая метизные изделия, нужно учитывать не только их размеры, но и тех. характеристики материала, из которого они изготовлены. Сегодня принято выделять обычные (стандартные) и высокопрочные крепёжные элементы. Болт – это одна из разновидностей крепёжных деталей.

Чем же стандартное изделие отличается от высокопрочного? Как выбрать высокопрочный болт? Ответы на эти вопросы и не только вы найдёте в данной статье.

Описание

Высокопрочный болт – это метиз, у которого сопротивление к временным нагрузкам равно 800 МПа. Его размеры, вес и прочие параметры стандартизированы ГОСТ 52644.

Болты высокой прочности изготавливают из низкоуглеродистой легированной стали с использованием метода горячей или холодной высадки отливок.

Резьба наносится специальными автоматическими станками. Высокопрочные метизы обязательно проходят термическую обработку в электропечах, что делает их устойчивыми к коррозии, повышает их прочность и долговечность. Они могут выпускаться как с особым покрытием, так и без него. Обязательно производят маркировку высокопрочных болтов.

Класс прочности болтов начинается с 8.8. Максимальное значение 12,9. Этот параметр отображается на их головках.

Размеры

Согласно ГОСТ высокопрочных болтов, их диаметр может колебаться в пределах от 16 до 48 мм, а длина варьироваться в диапазоне от 4 до 30 см.

Данные параметры оказывают влияние на вес креплений, границы колебания которого довольно широки. Например, болты диаметром 16 мм могут весить от 116 до 514 кг, изделия диаметром 24 мм – от 377 до 1210 кг и т. д.

Применение

Болты высокой прочности (БВП) применяются в ситуации, когда предполагается, что строительная конструкция будет подвержена химическому воздействию, осадкам и температурным перепадам. Область использования таких крепёжных элементов довольно широка. Это и строительные работы, и машиностроительное производство, и промышленность.

Они увеличивают прочностные характеристики и время службы соединяемых деталей. Также, как видно на фото высокопрочных болтов, их используют в быту. Они являются самыми надёжными анкерами для крепления различных изделий на бетонные стены.

Подготовка к использованию

На практике на строительном объекте никто не подготавливает высокопрочные болты к применению. Крепежи чаще всего завозят в заводской смазке и тут же начинают использовать, совершая тем самым ошибку. У опытных специалистов есть несколько хитрых приёмов, как подготовить болты высокой прочти к эксплуатации:

Прежде, чем использовать метизы, их надо прокипятить. В воду следует добавить стиральный порошок или моющее средство. Это действие способствует избавлению от смазки, окалины и грязи.

Затем нужно тщательно осмотреть крепёжные элементы и убрать все изделия с трещинами и дефектами.

Перед тем, как пустить болты в дело, следует промазать их резьбу маслом. В некоторых случаях советуют прокипяченные метизы опустить в бензино-масляный раствор.

Крепёж высокой прочности монтируется при помощи двух шайб. Одну устанавливают со стороны болта, а другую – со стороны гайки.

Правила затягивания БВП

Чтобы затянуть высокопрочный болт, используют особые динамометрические ключи. Это специальный инструмент, показывающий силу натяжения. Для проверки качества затягивания применяют щуп, толщина которого 0,1 мм. В пространстве радиусом 4 см от оси крепления щуп должен не проходить.

Затем нужно прогрунтовать все стыки конструкции. Причём грунтовочный состав не должен быть чересчур жидким, чтобы не затекать внутрь. Грунтование можно заменить шпаклеванием.

Технология крепления высокопрочных болтов

Процесс монтажа подобного рода метизов состоит из следующих этапов:

Подготовка конструкций, которые планируется соединить.
Подготовка болтов.
Монтаж крепления.
Затягивание метизов.
Герметизация стыков крепежа.

Соприкасающиеся поверхности нужно обработать при помощи щёток, ацетиленовых горелок, песка. Другими словами, применить механический, огневой или пневматический способ.

К данным подготовительным работам следует подойти со всей серьёзностью – от них зависит несущая способность соединения, поскольку они меняют коэффициент трения.

Как только детали обработаны, их сразу же нужно собрать. После того, как закончатся двое суток после обработки, сборка запрещена. В такой ситуации по строительным нормам метизы следует обработать повторно.