Алмазный инструмент. Как и где применяют, и на что обратить внимание?

Прочные технологии.

Современные технологии, постоянно предлагают нам более качественные, прочные и энергоэффективные строительные и отделочные материалы.

Увеличивая прочность и долговечность, мы сталкиваемся с проблемой обработки таких материалов.

Конечно же, здесь невозможно обойтись без специальных инструментов. Алмазные и абразивные материалы, представленные Интел-строй, так же совершенствуются в качестве и скорости обработки, хрупких или очень твердых материалов.

Бетон.

В промышленных помещениях, часто обустраивают монолитными бетонными, напольными покрытиями, с различными типами армирования. Данные покрытия устойчивы к большим нагрузкам  и имеют высокую степень ремонтопригодности.

Промышленные бетонные покрытия, обустроенные на больших площадях, в процессе температурных изменений, нагрузок, подвержены к образованию трещин. Для увеличения срока их эксплуатации, производят резку деформационных швов.

Резка швов, производиться специальными алмазными кругами.

В зависимости от армирования и необходимой глубины прорезания, выбирают круги подходящего диаметра 125 мм, 230 мм или 400 мм.

Асфальт.

При обустройстве или ремонте дорог, так же используют круги с алмазным напылением.

Не рекомендуется использование алмазных кругов, для материалов не предназначенных для резки.

Это приведет к быстрому выходу из строя алмазного напыления и является небезопасным.

В зависимости от вида разрезаемого материала, производители подбирают форму режущих венцов и толщину алмазного напыления.

Керамогранит.

Широко распространенный в строительстве материал, это керамогранит.

Огромное количество отделочных материалов из керамогранита, представлено сегодня на рынке.

Ключевым свойством данного материала, является термическая, механическая стойкость и высокая прочность.

Для качественной работы с данным материалом, так же разработаны специальные круги для резки.

Во избежание сколов, при резке керамогранита, кафеля или плитки, необходимо использовать охлаждение водой, зоны реза.

Современное оборудование, позволяет производить резку данных материалов, под углом 45°.

Это позволяет, более эстетично производить укладку плит на углах.

В процессе работы, диск испытывает большие нагрузки.

Это может приводить к деформациям диска (уводит), и как следствие получаем некачественный рез.

В дисках предназначенных для резки под 45°, производители предусматривают утолщенную ступицу, что позволяет избежать таких проблем.

Обращайте внимание на данный факт, при выборе диска для резки.