Гровер — технические характеристики, особенности материала и основные свойства (75 фото)

Не все крепления находятся в стационарном положении. Во многих случаях они подвергаются разнообразным вибрациям. Их прочность, особенно в подвижных узлах механизмов, под действием данных колебаний уменьшается, возникает риск развинчивания и последующего разрушения. Решить данную проблему помогает специфическая шайба, носящая название гровер.

Назначение и изготовление

Данная деталь представляет собой металлическое кольцо, имеющее разрез под углом 70 градусов относительно плоскости. Сечение может быть квадратным или прямоугольным. Концы кольца разведены в противоположных направлениях так, чтобы наклон среза препятствовал бы раскручиванию, впиваясь в металл.

Шайба-гровер предназначена для недопущения самопроизвольного отсоединения деталей с резьбовым креплением вследствие действия разнообразных нагрузок динамического типа. Эту соединительную деталь устанавливают под головку болтов или между завинчивающейся гайкой и шайбой.

Производится такая шайба из углеродистой стали, которая впоследствии подвергается закалке. После проведения термической обработки в деталях из пружинной стали пропадает внутреннее напряжение, растет прочность и устойчивость к действию внешних факторов.

Одновременно понижается степень хрупкости. Сверху хромированием или цинкованием наносится защитный слой. Именно большая твердость шайбы по сравнению с материалом крепежа обеспечивает «вгрызание» в металл и фиксация.

Существуют также детали из других материалов – алюминия, латуни или бронзы. Они предпочтительны для использования с крепежными элементами из мягких типов металла. На фото гровера можно увидеть разновидности детали, на плоскости которой может создаваться эффект шероховатости для большего трения и стопорения.

Шайбы этого типа делятся на три группы:

нормальные;
тяжелые;
особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
легкие с прямоугольным типом сечения.

Особенности выбора

Покупая гровер под гайку, нужно учитывать несколько важных параметров:

его толщину;
величину промежутка между поверхностями торцов – не более толщины, умноженной на коэффициент 0,7;
высоту шайбы;
диаметр болта или винта, в укреплении которых будет применяться деталь.

Важно также обращать внимание и на качество изготовления. На поверхностях не должно быть окалин, трещин или признаков коррозийного разрушения. А вот мелкие дефекты и небольшие окалины в местах среза допустимы. Конечно, если они не влияют на габариты детали и ее качественные параметры.

Иногда встречается сечение трапециевидной формы. Это не будет проблемой, если оно соответствует установленным показателям высоты самой шайбы.

Принцип действия

Изделие может производиться в двух модификациях – с гладкими концами скошенной формы и с заостренными кончиками. Второй вариант считается более надежным, поскольку такие концы при стопорении впиваются в металл гайки и основы, повышая прочность соединения. При этом степень выдерживаемой нагрузки будет существенно выше.

Существуют также модели с левосторонним и правосторонним направлением среза. Они используются для винтов и гаек с разной по направлению резьбой.

Принцип работы гроверов следующий. При закручивании крепежной пары процесс идет гладко, поскольку стопорения не происходит. А вот после того как кольцо было затянуто, фиксация обеспечивается кромками гровера, которые впиваются в опорные части. Самопроизвольное раскручивание исключается. Но при этом нужно учесть два момента:

следует правильно выбирать шайбу по направлению резьбы;
использование гровера из твердого материала в сочетании с узлами из мягких металлов, например алюминиевыми, часто приводит к порче основания.

Размещать данную крепежную деталь можно как под головкой винта, так и под гайкой. Для прочности допускается использование в двух местах одновременно.

Выбирая кольцо большего сечения по ширине и высоте, вы получаете высокие показатели силы упругости, однако при этом упругая деформация не меняется.

Альтернативные варианты для стопорения

В процессе закручивания винтовой пары, витое кольцо сжимается и приобретает форму обычной шайбы. Сила трения при этом более высокая, однако эффект натяга буде все же не сильно большим.

После однократного использования кольцо теряет большую часть своих качеств и для крепления подвижных элементов, особенно на ответственных деталях, его использование недопустимо.

Поэтому даже если вы используете деталь, входящую в каталог лучших гроверов, то риск снижения прочности крепления все же остается. Альтернативу можно найти – таких вариантов несколько:

гайка с самоконтрящимся действием;
тарельчатая гайка с пружинным эффектом;
гайки коронного типа и с цилиндрическим поясом;
зубчатый фланец;
шайбы контрящие и с усиками и т.д.

Использование шайб гроверного типа помогает обеспечить более прочное крепление и существенно снизить риск раскручивания деталей. Для разных материалов основания и направлений вкручивания можно подобрать соответствующий тип кольца или заменить его альтернативным способом стопорения.