Виды и применение решетчатых настилов

Ячеистые поверхности имеют немало положительных свойств, прежде всего, они позволяют существенно экономить на материалах без потери прочности. Хорошим примером такого технического решения служат решетчатые настилы – востребованный конструкционный материал, с высокими эксплуатационными характеристиками и широкой сферой применения. Наиболее популярны металлические решетчатые системы, но в последнее время, металлическому настилу достойную конкуренцию составляет стеклопластиковый аналог.

Особенности производства

Технологии изготовления делят металлические решетчатые конструкции на два типа – сварной решетчатый настил и прессованный. Первый – это техническая решетка с основой из стальных полос и поперечными связями в виде крученного или гладкого прутка. Соединение элементов осуществляется посредством контактной сварки под давлением, метод позволяет получить высокопрочный материал с устойчивостью к кручению, значительной несущей способностью и относительно небольшим весом. При необходимости, решетку покрывают слоем цинка по технологии горячего цинкования.

При изготовлении прессованного настила в качестве связующих применяются не прутки, а покровные полосы, они соединяются с несущими элементами прессовым методом, с использованием оборудования, способного создавать усилие от 100 до 500 тонн.

При таком высоком давлении места запрессовки покровных полос в шлицы несущих, представляют собой монолитные соединения, отличающиеся не только прочностью, но и высокими эстетическими характеристиками. В качестве исходного материала для этого типа настилов, применяются стальные сплавы, в том числе нержавеющие, а также алюминий.

Композитные решетчатые конструкции изготавливают из синтетических смол и армирующего стекловолокна. Производство GFK-настилов осуществляется с помощью технологии литья в формы, при изготовлении, учитывают назначение изделий и готовят соответствующий состав смол. В смесь добавляют пигменты, в результате получают решетку заданного цвета.

Все виды настилов могут производиться в противоскользящем варианте, у металлических изделий делаются специальные насечки, у композитных решеток противоскользящие свойства обеспечивает добавляемый в состав песок или вогнутая поверхность (канавка) верхней части элементов решетки.

Сферы применения

Основное направление использования решеток с высокими несущими способностями – сооружение промышленных конструкций. Металлические настилы применяются для возведения эстакад, переходов, лестниц и рабочих площадок как на открытом воздухе, так и внутри помещений. При эксплуатации под открытым небом на настилах не скапливается вода, а их противоскользящие свойства снижают производственный травматизм, в цехах и мастерских решетчатые сооружения не создают препятствий для воздухообмена и мало влияют на освещенность рабочей зоны.

Структура сварного решетчатого настила и его аналога, выполненного посредством прессования, часто привлекает дизайнеров. Ячеистые поверхности позволяют создавать эффектные элементы внешнего и внутреннего декорирования.

Стеклопластиковые материалы, благодаря своей химической инертности, очень востребованы на производствах, связанных с использованием химически активных соединений. А диэлектрические свойства позволяют их применять в энергетических отраслях и на предприятиях, выпускающих высокоточную технику.