Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ – техника с огромными возможностями

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ – высокоточное современное устройство, эффективно справляющееся со сложными задачами по обработке разных материалов и изготовлению деталей во многих отраслях промышленности и в строительстве.

Механизм используется для серийного и мелкосерийного производства, для выполнения разовых задач.

Сфера применения оборудования

Машина устанавливается в технологические линии на крупных производствах и работает на небольших предприятиях как универсальное приспособление.

Многофункциональный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ осуществляет следующие технологические операции:

• резка заготовок;
• обработка торцов;
• сверление отверстий;
• выборка пазов;
• 2D, 3D, 4D-фрезеровка.

Техника замечательна тем, что успешно справляется с любыми материалами.

Она незаменима в станкостроении, машиностроении, авиационной сфере и других отраслях, где требуется обработка металлических поверхностей.

Устройство востребовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, где с его помощью изготавливаются мебельные фасады из массива и МДФ, корпусная мебель, двери, окна, стеновой брус, багетные рамы, реечные плинтуса.

Вытачиваются шахматные фигуры, резные ножки, выполняются декоративные элементы с резьбой и гравировкой.

Фрезерно-гравировальный станок режет и фрезерует акрил, композитные панели, ПВХ, оргстекло, пенопласт, поликарбонат, фанеру, мягкие материалы.

Он применяется в рекламно-сувенирном бизнесе для производства POS-материалов, плоских объемных букв, рельефных изображений сложной конфигурации, рекламных конструкций, офисных табличек.

Его способность легко обрабатывать камень используется для создания памятников с уникальным изображением.

Конструкция и виды агрегатов

Разные модели имеют одинаковое устройство и принцип работы. Их основные элементы:

• Станина, расположенная на массивной опоре. Она глушит вибрации от электромотора, что улучшает качество.
• Рабочий стол для закрепления заготовки.
• Направляющие, по которым перемещается рабочая часть агрегата.
• Шпиндель, к которому крепится фреза. Он передает вращательный момент на оснастку.
• Система управления, ЧПУ. Включает несколько электромоторов, дисплей, клавиши.

На усовершенствованных модификациях два, три или более шпинделей, что ускоряет процесс обработки.

Программное управление позволяет задавать необходимый порядок работы элементов, уменьшает ручной труд.

В зависимости от конструкции бывают консольные, продольные, вертикальные и универсальные станки. Существует классификация по видам обрабатываемых материалов.

Советы по выбору техники

Для небольшой мастерской, для крупного предприятия, для выпуска сувениров и для производства гранитных памятников не подойдет одна и та же модель, требуется оборудование с разными возможностями.

При покупке машины надо учитывать основные параметры:

• Площадь рабочей поверхности, от нее зависят размеры обрабатываемой детали.
• Мощность двигателя, позволяющая фрезеровать различные материалы.
• Скорость перемещения фрезы, влияющая на эффективность устройства.
• Частота вращения шпинделя, определяющая срок эксплуатации режущего инструмента.

Приобретать дорогую технику надо у проверенных производителей.

Компания MULTICUT занимает лидирующую позицию на отечественном рынке, она постоянно совершенствует свою продукцию.

Здесь осуществляется строгий контроль качества и учитываются пожелания клиентов. В типовые проекты вносятся доработки под индивидуальные задачи заказчиков.