Отрезные круги и диски: как выбрать аксессуары для инструментов

Строительство и работа в мастерской — это постоянное совершенствование навыков, открытие новых возможностей, а также систематическое обучение. Опыт также помогает лучше выбрать оборудование — легче узнать, какой производитель сварочных аппаратов или шлифовальных машин предлагает устройства высокого класса, а каких продуктов лучше избегать.

Аксессуары для инструментов

Однако для работы с различными типами материалов требуются не только эффективные машины с достаточной мощностью, но и хорошо подобранные аксессуары из ассортимента https://www.bigam.ru/catalog/otreznye-krugi-6739/. Так же, как не каждый электрод, которым оснащен сварочный аппарат MMA, будет работать в определенных условиях, диски для резки отдельных материалов тоже различаются. Особенно разумно выбирать алмазные сверла по металлу и диски для резки этого материала. Имеет значение не только тип диска, но также:

• размер,
• толщина,
• степень твердости.

Стоит присмотреться к наиболее важным параметрам аксессуаров, устанавливаемых на инструменты.

Виды отрезных дисков

В условиях домашней мастерской мастера часто имеют дело с вырезанием деревянных элементов, иногда и пластиковых. Конечно, все зависит от предпочтений и характера работы, но резать металл приходится немного реже. Это, однако, не означает, что на полке в мастерской не должно быть соответствующих дисков, способных справиться с этим материалом. Обычно это аксессуары для угловых шлифовальных машин — болгарок — самого распространенного оборудования, приспособленного для резки металла.

Важно: Выбирая лезвие по металлу, следует быть внимательным, ведь не все аксессуары, предназначенные для таких элементов, подходят для резки. Одной надписи «по металлу» недостаточно. В хозяйственных магазинах также можно найти плоские и выпуклые шлифовальные круги или фрезы, которые используются для отделки элементов.

Качество отрезного круга

Чтобы такие аксессуары могли гарантировать удовлетворительные результаты работы, они должны соответствовать стандартам их долговечности. Самые дешевые диски могут быстро изнашиваться. Проблема еще и в том, что эти элементы слишком сильно нагреваются, что будет очень мешать во время работы. При выборе подходящего диска могут помочь сертификаты качества, которые часто встречаются на маркировке отдельных моделей.

Важнейшие параметры отрезных дисков по металлу

Однако даже выбор диска хорошего качества не гарантирует, что инструмент будет работать бесперебойно и давать удовлетворительные результаты. В зависимости от стоящих перед мастером задач и типа металла, который планируется обрабатывать, необходимо будет обратить внимание на некоторые особенности выбранной фурнитуры.

Твердость диска.

Во многом именно от этого фактора будет зависеть то, как долго выбранный диск прослужит. Твердость этого компонента чаще всего определяется силой, необходимой для удаления минимального количества абразива с круга. Такие ситуации возникают без перебоев во время работы, частицы отламываются при каждом контакте с металлом. С этой точки зрения можно выделить целых 16 видов отрезных кругов. Отдельные степени твердости обозначены буквами от E до T, где E означает самую мягкую, буквы от L до O — среднюю твердость, а T — самую твердую.

Важно: Подбирая диск для обрабатываемого материала, стоит руководствоваться простым правилом: для твердых металлов следует использовать мягкие аксессуары, для более пластичных — твердые. В частности, первая часть этого правила может показаться спорной, но объяснение довольно простое. Поскольку твердые металлы быстро притупляют абразив, твердый круг скоро придет в негодность при контакте с такой поверхностью. В случае мягких частиц абразив будет отделяться достаточно быстро, чтобы постоянно открывать новые острые фрагменты диска. Жесткие диски из ковких металлов будут более эффективными, так как они не будут изнашиваться так быстро.

Помимо степени твердости диска, его прочность также может определяться дополнительными материалами, которые используются для усиления определенных аксессуаров. К таким веществам в основном относятся стекловолокно и карбид кремния, что дополнительно улучшает работу.

Толщина диска.

Качество и назначение шлифовального или отрезного круга также определяется его толщиной. Также этот параметр позволяет оценить универсальность инструмента. Энтузиасты, которым нужен исключительно специальный наконечник для резки металла, должны искать самые тонкие модели. Толщина таких аксессуаров варьируется от 0,8 до 3 миллиметров.

Дисками большей толщины можно попробовать не только резать металлические элементы, но и шлифовать их, т.е. использовать для работы их боковую поверхность. Однако из-за наличия абразивного материала такие круги обычно работают менее эффективно. Обычно предполагается, что шлифовальные круги должны иметь толщину не менее 6 миллиметров.